Инструкция По Ультразвуковому Контролю Круглого Проката
- Инструкция По Ультразвуковому Контролю Круглого Проката 2017
- Инструкция По Ультразвуковому Контролю Круглого Проката 2016
МИНИСТЕРСТВО ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ РФ ДЕПАРТАМЕНТ ЛОКОМОТИВНОГО ХОЗЯЙСТВА ВСЕРОССИЙСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА СОГЛАСОВАНО: Зам. Директора ВНИИЖТ '1999 г. УТВЕРЖДАЮ: Зам. Руководителя Департамента локомотивного хозяйства МПС '1999 г. ИНСТРУКЦИЯ ПО УЛЬТРАЗВУКОВОМУ КОНТРОЛЮ ДЕТАЛЕЙ ЭЛЕКТРОВОЗОВ СЕРИЙ ВЛ СОГЛАСОВАНО: Главный ВНИИЖТ - ГОМС МПС // Цтэр-13/1 МОСКВА 1999 РАЗРАБОТАНА: Всероссийским научно-исследовательским институтом (ВНИИЖТ) (Исполнители: -, ) Перечень принятых сокращений УЗК - Ультразвуковой контроль СОП - Стандартный образец предприятия СО - Стандартный образец КО - Контрольный образец ВШ - Вертикальная шкала ГШ - Горизонтальная шкала ПЭП - Пьезоэлектрический преобразователь НК - Неразрушающий контроль Ссылки на нормативные документы 1 ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики.
Рабочая инструкция дефектоскописту. Контроля проката. Ультразвуковой контроль. Инструкция по ультразвуковому методу. Контроль проката. 94 Инструкция.
2 ГОСТ Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые.
3 ГОСТ Контроль неразрушающий. Рельсы железнодорожные. Методы ультразвуковые.
4 ГОСТ Масла индустриальные. Технические условия. 5 ГОСТ 977-88 Отливки стальные. Общие технические условия. 6 ТУ25-7761.001-86.
Дефектоскоп ультразвуковой УД2-12. Технические условия. 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 1.1 Настоящая Инструкция регламентирует порядок выполнения УЗК ответственных деталей электровозов серий ВЛ-10, ВЛ-11, ВЛ-15, ВЛ-60, ВЛ-80, ВЛ-82, ВЛ-85 (всех модификаций) - осей колесных пар, удлиненных ступиц колесных центров, зубьев шестерни и зубчатого колеса тягового, бандажей колесных пар - при освидетельствованиях колесных пар в локомотивных депо. Преобразователь специализированного комплекта ПКО (ТУ32ЦШ или ТУ );.
Преобразователи специализированного комплекта ПКЛ (ТУ32ЦШ;. Допускается применение ПЭП с характеристиками, аналогичными приведенным в таблице 2.1). 2.2 Для проверки работоспособности, а также настройки рабочих режимов дефектоскопа на участке дефектоскопирования должен быть КО проверяемой детали (КО для контроля зубьев шестерен и зубчатых колес не обязателен). Требования к изготовлению КО приведены в соответствующих разделах настоящей Инструкции по подготовке к контролю конкретных деталей. КО должны быть аттестованы как СОП в соответствии с установленным в отрасли порядком и иметь действующие свидетельства об аттестации.
(Приложение А). Для установки пороговой чувствительности дефектоскопа при контроле удлиненных ступиц колесных центров на рабочем месте дефектоскописта должен быть стандартный образец СО-3Р (ГОСТ 18576) или аналогичный образец СО-2 (ГОСТ 14782). 3 ПОДГОТОВКА К КОНТРОЛЮ Перед проведением УЗК фиксируют рабочие режимы для данного экземпляра дефектоскопа и ультразвукового преобразователя. Важнейшими рабочими режимами дефектоскопа являются его браковочный уровень чувствительности ('ослабление'), масштаб развертки, а также соответствующие установленному масштабу развертки границы зоны контроля. При подготовке и настройке аппаратуры проводятся следующие операции: установка электронного блока дефектоскопа в исходные положения; подключение соответствующего преобразователя; установка масштаба развертки; определение браковочных режимов чувствительности. 3.1 Установка органов управления электронного блока дефектоскопа УД2-12 в исходные положения осуществляется в соответствии с таблицей 3.1.
3.2 Масштаб развертки устанавливают перед проведением контроля в соответствии с требованиями, которые приводятся ниже в соответствующих разделах Инструкции на контроль конкретных деталей. Таблица 3.1 - Установка органов управления электронного блока дефектоскопа УД2-12 в исходные положения Операция Орган управления или коммутации Место нахождения органа управления 1 2 3 1.Заземлить корпус дефектоскопа Клемма “^“ заземления Задняя панель 2.Проверить нали-чие и соответ-ствие предохра-нителей номиналу Предохранители 1А и 0.5A или 2А (в зависимости от напряжения сети) Задняя панель 3.Подключить кабель питания к сети Кабель питания Задняя панель 4. Г) показания аттенюатора N бр, соответствующие браковочной чувствительности для различных зон контроля, занести в таблицу браковочных режимов. Примеры заполнения таблиц браковочных режимов приведены в в соответствующих разделах Инструкции на контроль конкретных деталей. 3.4 Ежедневно перед началом работы по проверке деталей оператор-дефектоскопист должен убедиться в правильности показаний дефектоскопа и его нормальной работоспособности (т. В воспроизводимости рабочих режимов дефектоскопа на КО или СО). 4 КОНТРОЛЬ УДЛИНЕННЫХ СТУПИЦ КОЛЕСНЫХ ЦЕНТРОВ Основные положения 4.1 УЗК предназначен для обнаружения усталостных трещин в зоне галтели удлиненной части ступицы колесного центра.
4.2 Акустическая схема контроля предусматривает 'сквозное прозвучивание' ступицы с ее торца со стороны моторно-осевой шейки оси. Для проведения УЗК необходимо обеспечить доступ к этому торцу ступицы. 4.3 Контроль проводят на частоте ультразвука 2,5 МГц прямым ПЭП П111-2,5-К12. Допускается проведение контроля на частоте 1,25 МГц прямым ПЭП П111-1,25-К20. 4.4 Для установки пороговой (браковочной) чувствительности дефектоскопа на рабочем месте дефектоскописта должен быть образец СО-3Р (ГОСТ 18576) или аналогичный образец СО-2 (ГОСТ 14782). 4.5 Для целей освоения методики контроля и проверки работоспособности дефектоскопа в цехе должен быть КО удлиненной ступицы (рисунок 1). В качестве заготовки для изготовления КО может быть использован колесный центр, не имеющий трещин в удлиненной части ступицы (или его фрагмент, обточенный в виде трубы).
Уровень 'донного' сигнала, наблюдаемого с помощью ПЭП П111-2,5-К12 (или аналогичного) в заготовке для образца не должен быть менее половины ВШ при 'Ослаблении' N бр +10дБ дБ ( N бр определяется по п.4.8). В КО удлиненной ступицы выполняют пропил (модель трещины), размеры и расположение которого должны соответствовать рисунку 1. Пропил должен выполняться дисковой фрезой или ножовкой. 4.6 При невозможности выполнения контроля по п.4.2 из-за приваренных к торцам ступицы ремонтных полуколец проводят УЗК с противоположной (наружной) стороны центра.
В этом случае лишь при наличии 'донного' эхо-сигнала, достигающего при браковочной чувствительности заданной высоты на экране (п.4.14), ступица и колесная пара признаются годными к дальнейшей эксплуатации. Об этом факте необходимо сделать соответствующую запись в паспорте (формуляре) колесной пары. Подготовка к контролю. 4.7 Установку органов управления электронного блока дефектоскопа УД2-12 в исходные положения осуществляют в соответствии с таблицей 3.1, после чего переходят к установке масштаба развертки. Масштаб развертки устанавливают равным Мпрод=50 мм/деление ГШ.
С этой целью предварительно устанавливают “Ослабление” равным 32 дБ. Прямой ПЭП устанавливают на плоскость торца втулки на серединном его радиусе. 'Донный' сигнал (он имеет наибольшую амплитуду) с помощью регулятора масштаба развертки ' ' на блоке А6 устанавливают на деление ГШ, соответствующее длине ступицы L. При L=320 мм это значение составит L/Мпрод=320/50= 6,4 делений ГШ. Соответственно при L=290мм оно составит 5,8 делений ГШ.
4.8 Браковочный режим чувствительности ('Ослабление') устанавливают по следующей методике. 4.8.1 Перевести в нажатое положение все кнопки аттенюатора дефектоскопа на передней панели, что соответствует показанию аттенюатора 'Ослабление' 62 дБ. 4.8.2 Прямой ПЭП, подключенный к дефектоскопу, установить на смазанную контактной жидкостью рабочую плоскость образца СО-3Р (или СО-2) так, чтобы ось ультразвукового луча была направлена на отражатель Æ6мм. Затем, вращая регулятор ' ' (на блоке А8 дефектоскопа) влево, плавно уменьшить усиление приемника так, чтобы высота на экране эхо-сигнала от отражателя Æ6мм составила бы половину ВШ (рисунок 2). В этом случае браковочная чувствительность по отражателю Æ6мм в СО составит N со =62дБ. Примечание: в дальнейшем при проведении контроля удлиненных ступиц трогать регулятор ' ' запрещается. При смене ПЭП положение регулятора ' ' следует установить заново.
4.8.3 После выполнения операций по пунктам 4.8.1 и 4.8.2 браковочный режим чувствительности устанавливают из условия N бр= N со - 34, оставив нажатыми только кнопки '16', '8' и '4'дБ аттенюатора, что в сумме будет соответствовать браковочной чувствительности 28 дБ. 4.8.4 Режимы контроля фиксируют в таблице 4.1. Таблица 4.1 - Таблица рабочих режимов дефектоскопа для контроля удлиненных ступиц колесных центров электровозов серий ВЛ Контроли-руемая зона или отражатель Тип ПЭП, место уста- новки Границы зоны контроля, мм Границы зоны контроля на линии развертки, дел ений ГШ Режим чув ствитель-ности 'брако- вочный' N бр, дБ 1.Противо-положный торец ступицы прямой N П111-2,5-К12 (П111-1,25-К20) ввод с торца удлиненной части ступицы 320 6,4 28. 2. Зона галтели втулки удлиненной ступицы прямой N П111-2,5-К12 (П111-1,25-К20) ввод с торца удлиненной части ступицы 150¼230 3,0¼4,6 Мпрод=50 мм/дел 28. Примечание: Условие прозвучиваемости ступицы: амплитуда 'донного' сигнала на экране должна быть не менее полной высоты ВШ для ПЭП с частотой ультразвука 1,25 МГц и, соответственно - не менее 0,5ВШ для ПЭП на 2,5 МГц.
Проведение контроля удлиненной ступицы 4.9 Контроль ступицы выполняют, вводя продольные ультразвуковые волны, как правило, с плоскости торца удлиненной ее части (со стороны моторно-осевой шейки). 4.10 Для этого прямой ПЭП устанавливают на смазанную контактной жидкостью плоскость торца втулки ступицы примерно на серединной ее окружности. Примечание: 'серединная' окружность имеет радиус, равный полусумме радиусов внешней и внутренней окружности удлиненной части ступицы.
Мпрод=50 мм/дел 1 – передний фронт зондирующего импульса; 2 – эхо-сигнал от контрольного отражателя Æ6 мм; 3 – 'донный' сигнал от плоскости образца Рисунок 2 – Дефектограмма при подготовке дефектоскопа с прямым преобразователем к установке браковочной чувствительности 4.11 Сканирование преобразователем по окружности торца втулки ведут с шагом не более 30мм, не допуская падения ультразвукового луча на маслоподводящее отверстие в теле ступицы (при его наличии) при 'поисковом' режиме чувствительности (уменьшив 'ослабление' на 4¼6 дБ от N бр), наблюдая за дефектограммой. 4.12 При контроле отремонтированной ступицы по п.4.6 контроль проводят при N бр с вводом ультразвука с наружной стороны центра со сканированием прямым ПЭП по всей окружности с шагом не более 30 мм (в непосредственной близости от поверхности оси колесной пары). 4.13 При наличии трещины она может быть обнаружена прямым лучом продольной волны или трансформированным лучом (поперечной волны). С учетом последнего обстоятельства границы зоны контроля выбраны от 150 до 230 мм, что при масштабе развертки Мпрод=50мм/дел соответствует зоне в пределах 3,0¼ 4,6 делений ГШ. 4.14 'Прозвучиваемость' ступицы считают удовлетворительной, если более, чем в трех соседних точках ввода ультразвука по п.4.11, на частоте 1,25 МГц - амплитуда 'донного' эхо-сигнала при N бр не менее полной высоты ВШ экрана, и соответственно на частоте 2,5 МГц - не менее ее половины.
4.15 При появлении в зоне контроля эхо-сигнала снижают чувствительность (увеличивают 'ослабление') дефектоскопа до уровня N бр. Ступица подлежит браковке, если в режиме N бр амплитуда эхо-сигнала в зоне контроля достигает или превышает половину ВШ экрана дефектоскопа, а также, если амплитуда донного эхо-сигнала не соответствует требованиям п.4.14. Акустическая схема и типовая дефектограмма контроля приведены на рисунке 3. Б) Мпрод = 50 мм/дел Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1. Домашний очаг.:.
История:. Окружающий мир:. Справочная информация.:.:.:.:.:. Техника.:. Образование и наука:. Предметы:.
Мир:.:. Бизнес и финансы:.:.:.
УТВЕРЖДАЮ: Наименование должности Наименование организации /Ф.И.О./ «» 20 г. ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ Дефектоскописта по магнитному и ультразвуковому контролю 3-го разряда 1. Общие положения 1.1.
Инструкция По Ультразвуковому Контролю Круглого Проката 2017
Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность дефектоскописта по магнитному и ультразвуковому контролю 3-го разряда Наименование организации в родительном падеже (далее — Компания). Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании. Дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю 3-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже Компании. На должность дефектоскописта по магнитному и ультразвуковому контролю 3-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование и соответствующую подготовку без предъявления требований к стажу работы. В практической деятельности дефектоскопист по магнитному и ультразвуковому контролю 3-го разряда должен руководствоваться:. локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;.
Инструкция По Ультразвуковому Контролю Круглого Проката 2016
правилами внутреннего трудового распорядка;. правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;. указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;. настоящей должностной инструкцией.